W zakładzie produkcyjnym silnik elektryczny jest sercem każdego procesu. Gdy to serce przestaje bić, cała linia staje w miejscu, tworzy się efekt domina, przez który zawodzą kolejne elementy produkcji, a każda minuta nieplanowanego przestoju generuje straty liczone w tysiącach złotych. Większość awarii napędów wydaje się nagła, jednak
w rzeczywistości są one wynikiem długofalowych procesów degradacyjnych, których nie sposób wykryć za pomocą standardowych oględzin.
Profesjonalny audyt techniczny to narzędzie, które realnie skracając czas napraw
i przywracania produkcji w pełnej gotowości.
Dlaczego standardowa diagnostyka to za mało?
Większość wewnętrznych służb Utrzymania Ruchu ogranicza się do podstawowych pomiarów ciągłości uzwojeń lub sprawdzenia temperatury pracy. To jednak tylko wierzchołek góry lodowej. Prawdziwe przyczyny awarii często kryją się w degradacji izolacji, mikrouszkodzeniach okablowania lub błędach w układach sprzężenia zwrotnego. Bez audytu, osoba zajmująca się awarią traci pierwsze, najdroższe godziny na szukanie przyczyny po omacku.
Jak wygląda diagnostyka silników elektrycznych w PLE Service?
W PLE Service proces audytu traktujemy jako kompleksową analizę całego węzła napędowego. Nasza metodologia opiera się na pięciu kluczowych filarach, które dają pełny obraz stanu technicznego:
-
Testy wysokonapięciowe uzwojeń silników. To najbardziej zaawansowana metoda wykrywania mikrouszkodzeń izolacji, które w krótkim czasie doprowadziłyby do zwarcia.
-
Analiza stanu połączenia zasilania oraz okablowania. Skupiamy się na bezpośrednim sąsiedztwie silnika. To miejsca najbardziej narażone na drgania, wysokie temperatury i wpływ chłodziw. Wykrywamy przetarcia i poluzowane zaciski, które są najczęstszą przyczyną błędów komunikacji i nagłych zatrzymań maszyn.
-
Analiza ogólnego stanu technicznego urządzenia. Dokonujemy rzetelnej oceny wizualnej i technicznej, co pozwala na wychwycenie wycieków, nietypowych odgłosów pracy czy śladów przegrzania obudowy.
-
Pomiary i przegląd doraźny urządzeń współpracujących. Silnik nie pracuje w próżni. Diagnozujemy urządzenia bezpośrednio z nim współpracujące, takie jak zasilacze (szczególnie istotne w przypadku silników DC). Często to właśnie niestabilna praca zasilacza jest pierwotną przyczyną awarii silnika.
-
Analiza stanu przekładni lub przeniesienia napędu. Badamy kondycję mechaniczną układu. Opory na przekładniach generują nadmierne obciążenie prądowe, co prowadzi do przegrzania uzwojeń i skrócenia życia elektroniki sterującej.
-
Weryfikacja układów pomiarowych. Po uprzedniej informacji co do typu urządzenia, przeprowadzamy testy układów pomiarowych (enkodery, resolvery), co pozwala wyeliminować problemy z precyzją i pozycjonowaniem maszyny.
Jak audyt realnie skraca czas naprawy?
Profesjonalny audyt silników i elektroniki skraca czas naprawy przede wszystkim poprzez całkowitą eliminację etapu badania przyczyn awarii, który w warunkach awaryjnych bywa najbardziej czasochłonny. Kiedy pracownik działu UR dysponuje kompletną bazą danych o parku maszynowym klienta, nie traci pierwszych godzin na identyfikację modeli, wersji oprogramowania czy specyfikacji układów pomiarowych, lecz przystępuje do precyzyjnych działań technicznych natychmiast po wejściu na halę. Dzięki temu, że audyt dostarcza szczegółowych informacji o kondycji izolacji uzwojeń oraz stanie okablowania w bezpośrednim sąsiedztwie silnika, zespół techniczny unika pułapki diagnozowania metodą prób i błędów, która często prowadzi do niepotrzebnej wymiany sprawnych i drogich modułów elektroniki sterującej.
Kolejnym aspektem jest również przeniesienie ciężaru logistyki z trybu reagowania na awarie na planowy, ponieważ audyt precyzyjnie wskazuje komponenty krytyczne oraz te wycofane z produkcji, pozwalając klientowi na wcześniejsze zabezpieczenie części zamiennych lub powierzenie ich magazynowania PLE Service. W efekcie czas oczekiwania na podzespół, który bez audytu mógłby wynosić wiele tygodni, skraca się do czasu niezbędnego na wymianę elementu z magazynu. Co więcej, rzetelna analiza stanu przekładni oraz urządzeń współpracujących, takich jak zasilacze DC, pozwala na wykrycie anomalii, które w normalnych warunkach doprowadziłyby do nagłego zatrzymania linii w najmniej odpowiednim momencie. Posiadając taką wiedzę, kierownik Utrzymania Ruchu zyskuje komfort planowania napraw w trakcie przewidzianych okien serwisowych, co całkowicie eliminuje koszty związane z nieoczekiwanym przerwaniem cyklu produkcyjnego. Ostatecznie audyt daje klientowi pełną kontrolę nad dokumentacją i kopiami zapasowymi, gwarantując, że po wymianie uszkodzonego elementu maszyna zostanie błyskawicznie przywrócona do pracy bez ryzyka utraty parametrów czy błędów logicznych, co w ostatecznym rozrachunku buduje wizerunek działu UR jako przewidywanego i profesjonalnego ogniwa w strukturze firmy.
Inwestycja w wiedzę, która się zwraca
Audyt silników elektrycznych w wykonaniu PLE Service to nie kolejny raport do segregatora, to inwestycja w wiedzę dla Ciebie i Twojej produkcji. Dzięki precyzyjnym testom zyskujesz pewność, że Twoje maszyny pracują w optymalnych warunkach, a każda ewentualna naprawa będzie trwała ułamek czasu, który poświęciłbyś na nią bez przygotowania.
Chcesz wiedzieć, które silniki w Twoim zakładzie wymagają natychmiastowej uwagi? Skontaktuj się z PLE Service. Przygotujemy dla Ciebie harmonogram audytów, który stanie się fundamentem bezpieczeństwa Twojego działu Utrzymania Ruchu.
