Kiedy stosować softstart?

Softstart to urządzenie, które odpowiada za łagodny rozruch silnika elektrycznego. Jego działanie polega na stopniowym zwiększaniu napięcia, co pozwala ograniczyć prąd rozruchowy i moment obrotowy. W efekcie silnik uruchamia się płynnie, bez gwałtownego uderzenia w elementy mechaniczne, a sieć zasilająca nie doświadcza niekorzystnych skoków prądu. Choć na pierwszy rzut oka softstarter i falownik mogą wydawać się podobne, ich zastosowanie znacząco się różni.

Tradycyjny rozruch bezpośredni powoduje kilkukrotne przekroczenie prądu znamionowego silnika. To z kolei przekłada się na duże naprężenia w sprzęgłach, łożyskach i przekładniach, skracając żywotność całego napędu. Softstarter eliminuje ten problem, poprzez łagodnie wprowadzanie silnika na obroty i zmniejszanie obciążenia układu. W efekcie maszyna startuje stabilnie, a inne urządzenia podłączone do tej samej sieci nie odczuwają spadków napięcia.

Gdzie softstart ma największy sens?

Softstarter najlepiej sprawdza się w aplikacjach, w których istotna jest kontrola momentu rozruchowego i ochrona mechaniki. Dotyczy to szczególnie napędów pomp, wentylatorów, przenośników, sprężarek czy mieszadeł. W takich układach miękki start zapobiega nagłym przeciążeniom i drganiom, które mogłyby uszkodzić instalację. W systemach pompowych softstart chroni też rurociągi przed tzw. uderzeniem hydraulicznym, czyli gwałtownym wzrostem ciśnienia podczas zatrzymania silnika.

Warto go również stosować w miejscach, gdzie silnik uruchamia się często. Cykliczne starty i zatrzymania są wyjątkowo obciążające dla klasycznego układu DOL (Direct On Line), podczas gdy softstarter pozwala każdorazowo ograniczyć prąd i łagodnie rozpędzić napęd. Dzięki temu możliwe jest mniejsze zużycie części oraz wyraźnie niższe koszty eksploatacji.

Softstart czy falownik - co wybrać?

Dobór urządzenia zależy od potrzeb aplikacji. Softstarter stosuje się tam, gdzie zależy nam na płynnym uruchamianiu silnika i jego bezpiecznym zatrzymaniu, natomiast falownik jest przydatny tam, gdzie konieczna jest regulacja prędkości w trakcie pracy. W wielu prostych układach, takich jak pompy, wentylatory czy przenośniki o stałej prędkości, softstarter będzie rozwiązaniem prostszym, tańszym i mniej podatnym na awarie.

Falownik daje większe możliwości, ale wiąże się też z wyższym kosztem zakupu i bardziej złożoną konfiguracją. Softstart natomiast spełnia swoje zadanie w pełni, jeśli napęd pracuje zawsze z jedną prędkością i nie wymaga dynamicznego sterowania momentem obrotowym.

Zalety zastosowania softstartu

Największą zaletą miękkiego rozruchu jest ochrona napędu przed przeciążeniami mechanicznymi i elektrycznymi. Dzięki ograniczeniu prądu rozruchowego zmniejsza się zużycie elementów układu, a cała instalacja pracuje stabilniej. W przypadku sieci zasilającej ograniczenie prądu startowego oznacza też mniejsze wahania napięcia i redukcję zakłóceń elektromagnetycznych.

Softstarter poprawia nie tylko pracę maszyn, ale też ich trwałość. Dodatkowo nowoczesne modele wyposażone są w funkcje diagnostyki, monitorowania prądu, napięcia czy temperatury. W razie przeciążenia mogą automatycznie zatrzymać silnik, chroniąc go przed uszkodzeniem. Coraz częściej można je również integrować z systemami sterowania PLC lub SCADA, co pozwala działom utrzymania ruchu szybciej reagować na potencjalne problemy.

Kiedy softstart nie wystarczy?

Softstarter nie jest jednak rozwiązaniem uniwersalnym. Nie reguluje prędkości silnika w czasie pracy, dlatego nie sprawdzi się w aplikacjach, które wymagają zmiennej prędkości lub precyzyjnego pozycjonowania. W takich przypadkach falownik pozostaje jedyną rozsądną opcją. Softstart wymaga również właściwego doboru rampy napięcia i prądu. Zbyt krótki czas rozruchu może uniemożliwić płynne rozpędzenie silnika, a zbyt długi powodować jego przegrzewanie.

Softstart znajduje zastosowanie w warunkach, w których liczy się płynność, ochrona mechaniczna i prostota obsługi. Stosuje się go wszędzie tam, gdzie silnik pracuje z jedną prędkością, a jego rozruch powinien przebiegać łagodnie i bez nadmiernych obciążeń. Jest to tańsza, mniej skomplikowana alternatywa dla falownika, która potrafi znacząco wydłużyć żywotność napędów i elementów mechanicznych.

Współczesne zakłady produkcyjne coraz częściej traktują softstart jako standardowy element ochrony napędu. To niewielkie urządzenie potrafi skutecznie zabezpieczyć fundamentalne procesy i ograniczyć ryzyko awarii, które w przemyśle bywają najbardziej kosztowne.

 

AutomatykaElektronika

Najnowsze wpisy

Zobacz wszystkie
Kiedy stosować softstart?

Kiedy stosować softstart?

automatykaZespół Pleservice.com
Jak dział utrzymania ruchu może przeciwdziałać cyberatakom?

Jak dział utrzymania ruchu może przeciwdziałać cyberatakom?

elektronikaZespół Pleservice.com
Szybsza naprawa zaczyna się od informacji

Szybsza naprawa zaczyna się od informacji

awariaZespół Pleservice.com